限位开关常见的故障有哪些？

一、 机械结构类故障

1. 摆臂卡阻或复位失效
   • 故障表现：滤带触碰摆臂后，开关无法触发信号；或触发后摆臂无法自动回弹复位，导致设备持续报警停机。
   • 成因：摆臂转轴处积满滤饼粉尘、滤液结晶，或锈蚀卡滞；复位弹簧疲劳、断裂或脱落；摆臂与机架间有杂物卡阻。
   • 处理方法：拆卸摆臂，用清水或中性清洗剂清理转轴积垢，加注锂基润滑脂；更换断裂的复位弹簧；检查并清理摆臂周边杂物，确保摆动空间充足。
2. 摆臂松动或变形
   • 故障表现：滤带跑偏时无法有效触碰摆臂，或触碰后开关无反应；摆臂晃动幅度大，检测位置不稳定。
   • 成因：摆臂固定螺栓松动；长期受滤带撞击导致摆臂弯曲变形；摆臂材质强度不足，出现裂纹。
   • 处理方法：重新紧固摆臂固定螺栓，加装防松垫圈；校正变形的摆臂，变形严重时直接更换；选用加厚金属材质的摆臂，提升抗冲击能力。

二、 电气触点类故障

1. 触点氧化或烧蚀
   • 故障表现：滤带触碰摆臂后，设备无报警、不停机；用万用表测量时，触点不通或接触电阻过大。
   • 成因：现场潮湿、多腐蚀性气体，导致触点氧化生锈；开关触点长期通断大电流，产生电弧烧蚀触点表面；触点弹簧压力不足，接触不良。
   • 处理方法：用细砂纸轻轻打磨触点氧化层，涂抹导电膏增强导电性；若触点烧蚀严重（出现凹坑、发黑），直接更换同型号限位开关；更换开关时选择银合金触点型号，提升耐电弧性能。
2. 接线松动或断路
   • 故障表现：开关完全无信号输出，控制器显示 “信号丢失”；偶尔触发信号，伴随设备无故报警。
   • 成因：设备运行振动导致接线端子松动；线缆外皮被锐边磨破，内部芯线断路；线缆接头未做防水处理，进水短路。
   • 处理方法：紧固接线端子，做好绝缘包扎；更换破损线缆，走线时避开设备运动部件和尖锐棱角；在接线处加装防水接线盒，防止水汽侵入。
3. 触点粘连
   • 故障表现：滤带跑偏触发开关后，设备停机，但复位摆臂后无法解除停机状态；用万用表测量时，触点始终处于导通状态。
   • 成因：触点烧蚀后熔接在一起；开关内部电磁铁故障，导致触点无法分离。
   • 处理方法：轻微粘连可尝试用工具轻轻分开触点（注意断电操作），并打磨触点；粘连严重时直接更换限位开关；避免开关触点长期承载超过额定值的电流。

三、 安装定位类故障

1. 安装位置偏差
   • 故障表现：滤带严重跑偏时仍无法触碰摆臂；或滤带正常运行时频繁误触发开关。
   • 成因：开关安装距离滤带边缘过远 / 过近；开关与滤带运行方向不垂直，摆臂受力角度错误。
   • 处理方法：重新调整安装位置，确保滤带跑偏量达到 10~15mm 时能精准触碰摆臂；调整开关角度，使摆臂与滤带边缘垂直接触。
2. 固定支架变形
   • 故障表现：开关位置随设备运行发生偏移，检测精度忽高忽低。
   • 成因：固定支架材质过薄，受振动或撞击后变形；支架焊接处开裂。
   • 处理方法：更换加厚钢板制作的支架；焊接开裂处，必要时加装加强筋，提升支架稳定性。

四、 故障预防要点

1. 每周清洁一次摆臂和转轴，清除积垢，加注润滑脂；
2. 每月检查接线端子和线缆，做好防水、防磨处理；
3. 每季度校准一次开关安装位置，确保触发阈值准确；
4. 恶劣工况（高湿、强腐蚀）下，选用防护等级 IP67 及以上的限位开关，并加装防尘防水罩。